替代蛋白质的发酵生产 工艺技术
为了继续满足不断增长的全球人口对必需营养的需求，同时又能够 对现有资源进行温和的处理，未来蛋白质来源的类型将发生改变。
解决方案？替代蛋白质。而植物性蛋白质、精确发酵或生物质培养 可以替代动物性来源的食品，并提供同等质量的产品。通过提高生
产效率，我们能够更有效地利用自然资源。 克朗斯可为食品制造商在生产替代蛋白质时提供支持，包括工艺技 术设计以及扩大生产规模，提高产量。
一览
- 食品和饮料行业的流程和市场专业知识
- 完美匹配的技术解决方案
- 整套设备的经济概念
- 高效节能过程
这种蛋白质的培养和复制的一个具体示例是生物质生产。在此将细胞放入一个储罐中，开始细胞增殖。而这正是克朗斯凭借其自主研发的生物反应器发挥作用的地方。亮点：它是以酿造技术领域久经验证的斯坦尼克波塞冬（Poseidon）发酵装置为基础开发而成，并且使用循环单元代替搅拌器进行工作。此外，循环装置还配备了 Evoguard 的无菌阀技术和低剪切无菌泵。安装在装有熟知的蒸汽或冷凝液阻断器的无菌罐中，可以培养细胞或进行发酵。
对生物反应器的要求
| 均匀化 |
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| 混合 |
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| 曝气 |
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| 填充 |
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| 取样 | |
| 无菌环境 |
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在无菌条件下，储罐容积的循环是高效发酵过程的核心任务。
动态发酵
高效发酵的循环
灵活性和可扩展性
- 可用储罐尺寸：500 到200,000 升之间
- 在合作伙伴处实现实验室规模的原型、验证和测试能力
- 容器内不同高度处的不同出口外壳：不仅可以作为出口，还可以作为入口
- 可实现不同的流向（用于均匀化、曝气、流化床工艺或用于细胞收获的沉降）
- 通过设计管道直径和调整管道系统中的体积流量实现灵活性
- 可实现补料分批或连续式操作
成本和流程效率
- 循环回路中的连续混合：使用循环装置代替搅动器
- 可改装到现有储罐中
- 可轻松触及密封件、现场设备和电机，因此便于维护
- 清洁过程中减少喷溅阴影，提高清洁效果
- 通过连续流经回路中的现场设备，对工艺参数进行具有代表性的测量
工艺步骤
储罐制造 – 从储罐到生物反应器
我们的专长
- 专为容器制造设计的生产车间
- 容器圆顶和壳体生产的自动化过程
- 精确协调的工作步骤，由合格的焊工执行
- 性能强大的程控制造机械，适用于切割、拉丝和焊接工作
- 采用全球公认的标准化焊接和测试方法，确保达到最高质量
- 使用抛光和酸洗溶液进行表面处理，包括对外表面进行陶瓷喷砂
您的优势
高产量的高效解决方案
通过使用循环装置，还可以实现高产量，并将成本保持在合理的范围内。
使用成熟的技术
该生物反应器依托啤酒酿造工艺中久经验证的斯坦尼克波塞冬 (Poseidon) 发酵单元研制而成，该发酵单元已在众多啤酒厂的实践应
用中成功得到验证。
多年的设备建造经验
克朗斯集团积淀了数十年深厚的工艺技术专业知识。尤其是其子公司 斯坦尼克在啤酒酿造行业积累的技术能力，也可以适配应用于生物技 术领域。希望在纯素食品替代品领域开拓全新市场的客户现在也能受 益于这些知识，并且可以依靠斯坦尼克的成熟技术来实现这一目的。