Haad Thip公司
20多年前，Haad Thip公司与克朗斯结成合作伙伴关系。现在，Haad Thip公司再次选择克朗斯设备：一条PET瓶生产线和一条回收玻璃瓶生产线。在素叻他尼府工厂，这家可口可乐灌装商是可持续发展的先锋企业，对此，甚至得到泰国国王的表彰。这家位于泰国东南部的小型灌装商为何如此特别，克朗斯如何协助其走向零排放之路？
碧绿的湖水，数米高的石灰岩巨石，茂密的丛林--如果在谷歌地图上看素叻他尼府，人们立即就想预订下一次度假，开启探险之旅。泰国东南部地区的大自然不仅景色秀丽，同时这里还是众多民众的生活家园，他们世代在这里以农业和渔业为生活来源，此外，这里也是大量动植物的生存空间。那里的考索国家公园生存着各种热带雨林动物：如果运气好，可以在那里看到横穿公路的大象或者在树冠上跳跃的长臂猿。
“可以自豪地说，我们在世界上最美丽的地方工作”，Haad Thip公司高级副总裁（供应链）Jacky Benedetti也这样说。该工厂位于当地首府素叻他尼的西部。“为了继续保持这种多样化以及为当地居民创造可持续的价值，我们在联合国可持续发展目标框架内设立了宏伟的目标。”通过与可口可乐业务集团以及泰国的其它伙伴公司开展合作，Haad Thip公司遵循成为行业主导企业的愿景，聚焦负责任、可持续地使用饮料包装。为了实现这些目标，该灌装商采取许多具体的措施，其目标是实现明显可见、可以量化的结果。
该工厂位于奔平区，其周边土地季节性地种植水稻，附近的种植园几乎每天都可以收获橡胶，这为当地居民长期创造收入。此外，Haad Thip公司还通过创新的解决方案延缓土壤侵蚀，在泰国南部，由于强降雨和洪水泛滥，土壤侵蚀是一个长期存在的问题。该饮料生产商大量种植香根草，以天然方式固定土壤。为此，他们还在2015年获得泰国国王的表彰。
“近20年来，我去过世界各地的许多工厂，这是我见到过的最绿色、印象最深刻的工厂。这里到处都是树木和植物，所有一切都和谐地融入大自然之中。在我眼里，Haad Thip工厂确实是独一无二的”，来自克朗斯亚太销售部的Peter Buchhauser讲述。
自从我们在20世纪60年代后期成立这家企业之后，可持续发展始终是我们思维和行动的重点。如果没有良好的经济和健康的环境，我们就无法生存。
Maj. Gen. Patchara RattakulHaad Thip公司首席执行官
Haad Thip Public Company Ltd.
Haad Thip公司于2018年宣布，到2030年，其二氧化碳排放量将减少25%，2050年实现净零排放。这并非为了纸面上好看，目前已经取得了初步成果：项目启动以来，已经减少排放14429吨二氧化碳（仅在2022年就减少了4252吨）。目前，17%的消耗来自可再生能源，这相当于每年减少1325吨二氧化碳排放，具体措施如下：
我们创建了一个商业智能仪表盘平台，每天测量碳排放，这已经成为我们的日常工作。
Jacky BenedettiHaad Thip公司高级副总裁（供应链）
2022年12月，克朗斯在Haad Thip公司的奔平工厂安装一条新的生产线，用于灌装PET瓶，这条生产线于当年的4月份投入运行。不久以后，所有瓶子都采用百分之百的再生料，此外，还可以进行热灌装，通过节约能源又向净零排放迈出了关键的一步：
如果采用低温灌装，而且环境温度较高，必须采用一台暖瓶机，这样，可以避免实瓶表面出现结露水。Haad Thip公司采用 Modulfill VFS 在23℃进行热灌装，因此可以取消暖瓶机，借此，可以减少制冷消耗。瓶子直接从灌装机和封盖机进入贴标机，然后进行二次包装。
| 项目: | 能力为每小时6.3万瓶的PET瓶灌装设备 |
| 客户: | Haad Thip公司 |
| 厂址: | 素叻他尼，泰国 |
| 试运行: | 2023年4月 |
| 范围: |
该生产线包含以下设备：
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对于灌装商，还有一个重要因素：灵活性。除了可口可乐，这条生产线还灌装零度可口可乐、橙味芬达、草莓芬达、芬达混合果汁和雪碧，采用三种瓶型。关于多长时间进行一次品种转换，Jacky Benedetti微笑着回答：“太频繁了！我们采用大量不同的SKU，因此，最重要的是在刷洗和转换时不要损失太多的时间。”
Haad Thip公司
他对售后服务也很满意：“我们与克朗斯泰国公司建立了良好的联系。这里的克朗斯团队工作效率非常高，也非常灵活，他们的售后服务也是最棒的。”
泰国虽然已经实行玻璃瓶押金制度，但是，由于缺少宣传，效率低下，在居民稠密的大城市缺乏足够的收集资源，因此，实施非常困难，这项制度面临巨大的挑战。不过，玻璃瓶在泰国又重新受到欢迎，因为由此可以大量减少塑料垃圾，政府和居民的环保意识也正在提高。
因此，Haad Thip公司在不久以前投资了一条新的玻璃瓶生产线--同样由克朗斯提供。这条生产线将从2024年底开始灌装饮料和水，采用回收玻璃瓶，产能为每小时4.8万瓶。“这项投资并非完全是出于经济原因，同时还为了我们的可持续战略目标。我们采用纸标以及可以全部再生使用的周转箱。使用玻璃瓶，这种转变不仅更具可持续性，同时还能带来效益。只要我们能够获取利润，我们就继续推进可持续发展。这是相辅相成的”，Jacky Benedetti解释说。
这条玻璃瓶生产线也通过热灌装节省能源。对于本案例，较高的灌装温度可以改变洗净空瓶与灌装温度之间的温差：洗瓶机可以采用更高的出瓶温度，由此可以减少洗瓶流程的能源消耗，因为空瓶在清洗后不再需要大幅度降温。
“我对我们与克朗斯之间建立的长期伙伴关系非常满意。我们不仅信任克朗斯的专业能力和创新能力，我们还受益于他们制造的符合环保要求的机器”，首席执行官Maj. Gen. Patchara Rattakul表示。
