Acqua Sant’Anna公司的新无菌生产线凭借三种贴标工艺为所有产品和装饰提供了可能。
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Acqua Sant’Anna
高度灵活的冷无菌线--生产冰茶、水及其他饮品
Acqua Sant’Anna
Acqua Sant’Anna公司持续采用克朗斯技术。目前，他们正在建设的16号生产线具有双重意义：一方面，它是该企业的第一条冷无菌生产线，另一方面，它包含了克朗斯制造的第1000台Sleevematic贴标机。
首次亲眼看到未来的机器，总是一件非常特别的事情。对于Acqua Sant’Anna公司的工厂负责人兼首席信息官Marco Balbiano来说也是如此，他最近作为嘉宾参观了克朗斯公司位于新特劳普林的工厂。尽管在共同安装九条PET瓶生产线后已经形成了一定的常规，但在最近一次拜访中，仍有两项首秀在等待着他：到目前为止，Acqua Sant'Anna公司主要采用ErgoBloc L设备，而克朗斯目前正在为这家意大利饮料公司建造一条新的无菌生产线。“我们有意识地选择了这种克朗斯解决方案，因为它使我们能够在未来保持灵活性。我们希望投资一条能够应对未来所有挑战的生产线--包括软饮料市场上的挑战--从而实现我们未来几年的增长目标”，Marco Balbiano解释当前投资决策的初衷。
这条新生产线的设计产能为每小时3.6万瓶（1.5升冰茶瓶，该生产线的优先灌装产品）。此外，Acqua Sant’Anna公司还将继续专注于其核心业务--瓶装水，利用这条生产线灌装750毫升PET瓶，满足高端市场的需求。
除了用于灌装的Contipure AseptBloc外，这条克朗斯生产线还包含另一台组合机--用于贴标。Contiroll和Sleevematic可以为PET瓶形成环身标和热缩套标，此外，还可以通过附加的Autocol标站粘贴不干胶商标--取决于正在生产的产品。“实际上，我们很久以前就开始考虑在生产线中集成一台套标机了。在新的3.6万瓶生产线中，我们有机会尝试不同类型和不同规格的容器。对于我们来说，商标是一种有效的客户沟通方式--借助环身标、不干胶商标和热缩套标，我们现在拥有了更多的沟通方式”，Marco Balbiano解释说。
将Contiroll和Sleevematic合并成一台组合机，这具有实际意义：借此，可以将无菌生产线布置在36x39米的场地内--恰好适合现有厂房中剩余的可用空间。此外，在Sleevematic TS之后还配备了一台Shrinkmat热缩通道和一台Checkmat商标检测机。
“多年来，Acqua Sant’Anna公司与克朗斯公司一直保持良好的合作关系。仅在过去八年里，我们就购买了八条克朗斯生产线，目前这是第九条”，Marco Balbiano说。“借助这条生产线，我们实现了更高的效率--不仅在能源需求和其它消耗方面，还包括维纳迪奥工厂的材料利用和设备标准化。”
该公司是意大利矿泉水市场上的领先品牌，自称为“意大利制造”理念下最引人注目的成功故事之一，营业额达到3.2亿欧元。其优势在于持续研发、技术投资、创新以及新产品开发。自1996年公司成立以来，Alberto Bertone（总裁兼首席执行官）一直将工作重点放在技术、自动化和创新上，并创建了世界上最现代化的饮料生产基地之一，该基地不断更新和扩展。公司的使命始终如一：将如同源头般纯净的矿泉水送到消费者家中。
设备的高效性得益于尖端技术和持续创新，这些技术通过持续投资先进的机器人解决方案而不断更新。这些创新使得设备能够实现非凡的生产速度和一流的质量控制标准，为企业带来巨大的生产规模。
得益于每小时8.1万瓶的现代化生产线，设备总产能可达每年大约35亿瓶。
