目前，这类饮料在超市货架上已经不可或缺：植物基乳品替代饮料，采用燕麦、大豆和杏仁等原料。不论是因为耐受性问题，还是因为可持续性或者就是个人喜欢，植物基饮料越来越受欢迎。根据Statista的数据，2017年至2023年全球植物奶的需求将增长一倍，全球总市值达到197亿美元。在新西兰，燕麦奶增速最快--但大部分需要从国外进口。正是基于这些因素，Free Flow公司开始与其客户--燕麦奶生产商Otis公司开展合作。
植物奶和啤酒完全没有共同之处，这种观点并不正确。新西兰灌装企业Free Flow公司为新建啤酒厂配备的糖化设备不仅可以用于啤酒酿造，还能生产燕麦奶--新西兰首创！对于流程设备，Free Flow公司信赖克朗斯和斯坦尼克技术。
Free Flow公司简介
该企业的总部位于新西兰的奥克兰，最初，他们想为自己的饮料品牌Vista寻找最合适的生产可能性。基于最高的质量要求以及生产的灵活性，他们很快就获得了大量的忠实顾客，因此，原有的精酿生产线很快就达到了产能极限。仅仅运行一年之后，他们就决定升级到克朗斯技术，该企业认为克朗斯就是其严格质量标准的最理想合作伙伴。
共同的目标：在新西兰生产植物奶
“在一个盛产牛奶的国度，我们启动了自己的使命，开展植物饮料创新，为人类和自然做出积极的改变”，燕麦奶生产企业Otis公司创新人Tim Ryan和Chris Wilkie表示。当时，他们曾经想通过一家乳品厂协助完成这项使命，但没有取得任何进展，后来，这个创立于2018年的燕麦奶品牌最终落户Free Flow公司。实际上，他们当初只是想增加啤酒类产品，但后期发现了植物基乳品替代饮料的巨大潜力。作为Free Flow公司的客户，Otis现在开始生产其第一款“新西兰制造”的燕麦奶。
“新西兰燕麦奶创新企业Otis公司和世界级工艺创新企业克朗斯和斯坦尼克是我们的坚强后盾，在他们的支持下，我们迫不及待地开始工作。看看那边所有啤酒和植物奶品牌：只要您提出配方和创意，我们马上就可以生产”，Free Flow公司联合创始人Scott Day表示。
| 项目: | 植物奶流程设备 |
| 客户: | Free Flow公司 |
| 厂址: | 新西兰 |
| 计划投产时间: | 2023年底 |
| 范围: |
生产啤酒和植物奶的流程设备
斯坦尼克:
克朗斯:
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利用啤酒设备生产燕麦奶
燕麦奶生产共有三种不同的工艺：利用成品燕麦基料进行混合，以燕麦粉为基础进行生产，采用絮状料或者直接使用全粒燕麦。Free Flow公司采用最后一种方式，这种工艺具有许多优势：由于可以通过酿酒设备利用水解作用对产品特性进行有针对性的调整，这样就能够从各个方面对口味施加影响。另外，这是三种方式中能效最高的工艺，从长远看，也是成本最低的生产方式。
由于Free Flow公司以前已经采用过克朗斯设备，因此他们很快就做出决定，选用克朗斯和斯坦尼克流程设备。实际上，这种流程设备最初只是用于啤酒生产。
与克朗斯结成的伙伴关系建立在信任和合作的基础之上--克朗斯始终能够提供合适的解决方案。
Adam SorensenFree Flow公司联合创始人
当前的合同中还包括一套 CombiCube斯坦尼克糖化设备，它与原有的易拉罐生产线相连，目前，这条生产线也用于灌装啤酒。后续机台还有一台立式离心机以及增湿和混合罐，借此，Free Flow公司不仅可以利用这套新糖化设备生产啤酒，同时还能生产燕麦奶--今后，甚至还可能生产威士忌以及其它以谷物作为基础的高度酒。此外，合同中还包括一台HST 均质机和一台无菌混合罐以及一台用于提高保质期的VarioAsept D 瞬杀设备。借助斯坦尼克Botec F1流程引导系统，能够可靠、可再现地控制生产流程。
Free Flow公司
各个专业携手合作
克朗斯集团拥有丰富的专家经验，Free Flow公司也受益其中，在这个新西兰燕麦奶项目中，克朗斯和斯坦尼克的专有技术为其流程设备提供了理想的支持。例如，在斯坦尼克技术中心，项目启动前对燕麦粉的流加进行了大量试验，同时还对酶制剂进行了测试，这些酶制剂的平衡将对甜度、口感和浸出率起到决定性作用。在克朗斯流程技术中心，对混合和提升保质期等流程进行了前期测试。
Free Flow公司受益：尽管涉及到不同的专业领域，但他们只需要与克朗斯集团内的一个联系人进行沟通，这明显加快了项目的实施进度：今年，新糖化设备就将首次投料；2024年春季，开始生产燕麦奶，产能为5000万升。
