El LinaFlex eSync – la pasteurización reinventada

Para los fabricantes de bebidas, la calidad del producto es lo más importante, ya que solo los productos en perfecto estado garantizan la satisfacción de los consumidores, que estarán encantados de volver a comprarlos. El pasteurizador de túnel LinaFlex ofrece un proceso de pasteurización con una regulación de las unidades de pasteurización (UPs) precisa y un uso eficiente de los recursos, además de requerir menos espacio, ser menos complejo y ofrecer una mejor accesibilidad.

De un vistazo

• Función pulmón combinada para toda la línea (aguas arriba y aguas abajo)
• Menor necesidad de espacio gracias al transporte en continuo a través de una sola vía
  • hasta un 40 por ciento en la parte seca, 
  • y hasta un 25 por ciento en toda la línea.
• Menos componentes y accionamientos, sin interruptores de acumulación
• Menos presión en la superficie lateral de las latas 
• Adaptación dinámica del pasteurizador a la velocidad actual de la llenadora

El cambio a una sola vía en el flujo de transporte másico se realiza en líneas con LinaFlex eSync en el módulo de alimentación del pasteurizador, lo que da como resultado un bloque electrónico con la llenadora.

¿Cómo funciona el módulo de alimentación?

Gracias al ajuste variable de la velocidad, el módulo de alimentación del pasteurizador se adapta al rendimiento de la llenadora. 

• Todo el contenido del carrusel de la llenadora cabe en el módulo de alimentación.
• Cuando es necesario, se retarda la transferencia de las latas al pasteurizador.
• Forma una fila recta y compacta de latas al entrar o salir, o cuando la llenadora funciona a velocidad reducida. 
• Una nueva configuración de alimentación permite un tratamiento más cuidadoso y reduce la presión sobre las latas de 15,5 kilogramos a 6 kilogramos.

La integración del sistema pulmón aguas abajo en el pasteurizador, permite disponer de una mayor cantidad de acumulación de envases y, al mismo tiempo, reducir el espacio necesario. De este modo, también se elimina la necesidad de cintas transportadoras de flujo másico. Por tanto, el layout de la línea cambia significativamente. 

Ventajas

• Menos interfaces entre las máquinas
• Puesta en marcha más rápida y tiempos de cambio de formato más cortos
• Acceso mejorado para la operación y tareas de mantenimiento
• Ahorro significativo de espacio: hasta un 40 % en la parte húmeda, alrededor del 25 por ciento en toda la línea
• Mayor rendimiento en la misma superficie

El sistema pulmón integrado está disponible en tres tamaños y permite un tiempo de acumulación de hasta 8 minutos.
 

Ahorro de energía

• Adaptación dinámica: Sensores de proximidad situados en la cinta de entrada detectan el número de latas y adaptan la velocidad de forma flexible a la llenadora (25 -100 %).
• Eficiencia energética a carga parcial: La zona de recuperación se aprovecha al máximo a baja velocidad.
• Pasteurización temprana: La recuperación de calor comienza desde atrás hacia adelante a través de las zonas. Esta pasteurización temprana permite cambios rápidos de velocidad sin interrupciones.
• Enfoque en cascada: Cuando la producción es lenta, se amplía la zona de intercambio térmico, lo que supone un uso inteligente de la carga parcial en lugar de una pérdida de eficiencia.
• Calidad de producto constante: Sin microparadas ni pasteurización excesiva - el resultado es un proceso más uniforme y una mayor calidad del producto.

• El uso de boquillas de baja presión reduce el consumo energético hasta en un 45 por ciento.
• Un aislamiento térmico integral reduce considerablemente las pérdidas de calor.
• Los flujos de intercambio térmico internos recuperan de manera eficiente tanto la energía térmica como la fría.
• Gracias al uso de fuentes sostenibles para la generación de electricidad y agua caliente o vapor, el pasteurizador puede funcionar con emisiones neutras de CO₂
• El uso opcional de bombas de calor aumenta aún más el grado de electrificación y aprovecha al máximo la energía de los productos. 

Mejor guiado de envases

La conexión de una sola vía permite el la vinculación en bloque con la llenadora. Gracias al Speed Control, LinaFlex eSync se adapta a la velocidad de la llenadora y trata los envases con cuidado. Speed Control y Recu+ sacan el máximo partido a la recuperación.

Más espacio pulmón en una menor superficie

Gracias a la integración del sistema pulmón de la línea en el LinaFlex eSync, se puede generar una zona pulmón mucho mayor en un espacio más reducido. En combinación con la función Speed Control en el nuevo módulo de alimentación, la línea puede mantenerse en funcionamiento durante más tiempo, lo que permite ahorrar grandes cantidades de energía.

Diseños de línea más sencillos

La conexión de una sola vía entre las máquinas aguas arriba y las máquinas aguas abajo permite un diseño flexible del layout de la línea. De este modo, se puede ahorrar hasta un 40 por ciento de espacio en la parte húmeda. Esto significa más espacio para planificar y una mejor accesibilidad a las áreas de control. 

Más automatización, menos complejidad

El diseño en bloque entre el LinaFlex eSync y la llenadora reduce considerablemente la complejidad dentro de la línea. De este modo, se requieren menos intervenciones por parte del operador.