Ressourcensparen im großen Stil: Adelholzener und der Contipure Bloc P

Im Sortiment von Adelholzener nehmen Einweg-PET-Flaschen einen vergleichsweise geringen, aber sorgfältig platzierten Anteil ein. So sind die Produkte der Marke „Active O2“ –Erfrischungsgetränke, die anstelle von Kohlensäure eine Extra-Portion Sauerstoff enthalten – ausschließlich in leichten Einweg-Behältern mit Sportscaps erhältlich. Auf der traditionelleren Seite des Spektrums stehen die 0,75-Liter-Mehrweg-Glasflaschen. Deren charakteristisches, ins Glas geprägte Bergrelief ist eine Hommage an die Herkunft und Heimat des Adelholzener Mineralwassers: die bayerischen Alpen. Daneben bietet der Mineralbrunnen seine Wässer und Erfrischungsgetränke auch in Mehrweg-PET-Gebinden an. Diese Verpackungsvielfalt sei eine bewusste strategische Entscheidung, erklärt Manuela Schreiner, Unternehmenskommunikation. „Wir möchten die Verbraucher nicht bevormunden. Unsere Kunden sollen die Freiheit haben, genau die Produkte und Verpackungsformen zu wählen, die ihren jeweiligen Präferenzen und Lebenssituationen am besten entsprechen.“  

Die daraus resultierenden Ansprüche an die Logistik werden von den Vorteilen mehr als kompensiert, denn: Adelholzener kann auf Schwankungen im Konsumverhalten flexibel reagieren. So auch auf die aktuell steigende Nachfrage nach Getränken für den Out-of-home-Konsum. Von dem kurzzeitigen Absatzdämpfer nach Einführung der Pfandpflicht in Deutschland sei inzwischen nichts mehr zu spüren, im Gegenteil „Das flächendeckende Rückgabesystems und die hohe Recyclingquote von circa 98 Prozent lässt die Verbraucher heute guten Gewissens zur praktischen Einweg-PET-Flaschen greifen“, erklärt Manuela Schreiner. „Insbesondere im Bereich des Unterwegsmarktes sind die leichten, convenienten Behälter der perfekte Begleiter – vor allem auch durch den praktischen Trinkverschluss, der mit einer Hand bedient werden kann.“ 

Vor 20 Jahren vorausschauend geplant

Der On-the-go-Markt boomt also. So sehr, dass die bestehenden Kapazitäten nicht mehr ausreichten, um den Bedarf zu decken. Zum Glück – und auch das ist typisch für Adelholzener – hat das Unternehmen vorgesorgt und bereits vor 20 Jahren den Grundstein für die jetzige Erweiterung gelegt. „Als 2006 die letzte Einweg-PET-Linie von Krones in Betrieb ging, haben wir bei der Planung gleich den Platz für eine zweite Anlage mitberücksichtigt“, erklärt Johann Niedl, der als Abteilungsleiter die Einweg-PET-Linien bei Adelholzener verantwortet. Die Idee sei es gewesen, im Bedarfsfall eine baugleiche Zwillingsanlage nachrüsten zu können und dadurch Zeit bei der Projektierung zu sparen. 

Mitte 2024 war es dann so weit: Eine neue Linie musste her. Und zwar so schnell wie möglich – auch wenn sich der Bedarf in der Zwischenzeit geändert hatte. „2006 sind wir noch von einer 25.000er-Linie ausgegangen“, erklärt Niedl. „Mit dieser Leistung wären wir aber jetzt nicht mehr ausgekommen. Daher mussten wir von dem ursprünglichen Vorhaben abweichen und auf 36.000 Behälter pro Stunde erhöhen.“ Der Haken an der Sache: Die räumlichen Gegebenheiten blieben die gleichen. Stellte sich also die Frage: Wie lässt sich die neue Linie auf einem Platz unterbringen, der ursprünglich für eine deutliche kleinere Version vorgesehen war?  

Es kommt auf jeden Millimeter an

War damit eine Lösung für das Platzproblem gefunden? „Theoretisch ja, wir blieben anfangs aber trotzdem skeptisch, ob das in der Praxis auch so funktionieren würde“, lacht Johann Niedl. Um die letzten Zweifel zu zerstreuen, wurde für die gesamte Anlage inklusive Bühnen und Peripherie ein realitätsgetreues 3D-Layout erstellt. „Das Krones Team ist extrem penibel vorgegangen und hat unsere Halle zigmal aus allen Winkeln gescannt“, erklärt Niedl beeindruckt. „Als wir den fertigen Plan geprüft haben, wussten wir mit Gewissheit: Die Anlage passt auf jeden Fall rein – auch wenn es gleich an mehreren Stellen auf buchstäblich jeden Millimeter ankommt.“ 

Im Februar 2024, knapp sieben Monate nach Projektstart bei Adelholzener, wurde der Auftrag an Krones erteilt. Danach ging es genauso zügig weiter: „Am 7. Januar 2025 startete die Montage bei uns im Werk, am 15. April lief die erste verkaufsfähige Ware vom Band“, sagt ein sichtlich zufriedener Johann Niedl. In Spitzenzeiten arbeiteten rund 95 Personen aus unterschiedlichsten Gewerken auf der Baustelle. In Summe mussten rund 100 Lkw-Lieferungen koordiniert werden. Eine minutiöse Ablaufplanung war gefragt, auch und vor allem aufgrund der Platzverhältnisse. Kaum mehr als eine Armspanne trennt die neue von der bestehenden Einweg-PET-Anlage. Trotzdem durfte die Installation der einen keinerlei Auswirkungen auf den Betrieb der anderen haben. „Wir waren in der Produktion so stark ausgelastet, dass wir uns einfach keine Standzeiten erlauben konnten“, sagt Niedl. 

Der Traum vom Roboter

Im Trockenteil der Linie hat sich Adelholzener weitgehend an der bewährten Technik der bestehenden Einweg-Linie orientiert. Mit einer Ausnahme: Neben zwei Verpackungsmaschinen des Typs Variopac Pro und einem Modulpal Pro 1A Palettierer wurde auch eine Robobox T-GS installiert, also ein Robotersystem zum Gruppieren von Gebinden. Und das, obwohl das für das aktuelle Verpackungsportfolio nicht zwingend nötig gewesen wäre. Auch diese Entscheidung resultiert aus dem Weitblick des Unternehmens: „Mit der Robobox können wir auch künftige Änderungen im Verpackungsmix schnell umsetzen. So bleiben wir auf lange Sicht flexibel, um zielgenau auf neue Bedürfnisse des Markts zu reagieren“, erklärt Johann Niedl, bevor er augenzwinkernd hinzufügt. „Außerdem wollten wir schon immer einen Roboter in unserer Produktion haben – jetzt hat sich die passende Gelegenheit endlich ergeben.“