关闭
搜索
搜索
未找到结果
    克朗斯 Dynafill
    返回到
    克朗斯 Dynafill: 全新的生产线与能源设计概念得益于革新的灌装封盖技术

      全新的生产线与能源设计概念得益于革新的灌装封盖技术

      换个角度思考——革新啤酒灌装

      革新灌装技术是未来的资源节约型啤酒厂不可缺少的一部分。释放的冷能可以巧妙地运用在其他地方。灌装过程中的微生物风险降低。不仅如此:在一个单元中完成灌装和封盖只需不到五秒,而且是在环境温度下完成。Dynafill 的真正独特卖点多到很难一览无余——但很快会变得清晰:该机器实现了全新的能源与生产线设计概念。

      • 在一台机器上组合灌装和封盖工艺
      • 最高效率:每小时80,000 个容器
      • Dynafill 可实现
        • 高达30 °C 的灌装温度
        • 降低整个啤酒厂的能耗
        • 新颖的生产线设计概念
      宣传资料 克朗斯
      宣传资料 克朗斯
      0.64 MB, .pdf

      进一步向批量生产发展

      灌装和封盖在一个功能单元内:此愿景大约开始于十年前,终于在2017 年随着第一台机器在drinktec 上的展示而实现。与此同时,克朗斯为Dynafill 实现了批量生产,在各种现场条件下对其进行了测试,并根据经验丰富的灌装厂提供的宝贵反馈意见进行了进一步的开发。

      06 - Image with Hotspots 29828

      此外还有:便于用户维护的拆卸装置

      手动插入的CIP 盖

      用于加工各种尺寸的瓶颈密封件

      分散式先导阀

      适用于标准和旋开式皇冠盖的伺服封盖机

      可斜向移动的灌装阀

      速度和占地面积

      与传统的灌装系统相比,Dynafill

      • 灌装封盖流程耗时缩短一半,只需约五秒。
      • 灌装流程耗时缩短至0.5 秒。
      • 灌装阀的数量从100 个减少到66个,而处理效率不变,每小时仍可处理36,000 个容器。
      • 由于既不需要封盖机也不需要相应的传送星轮,所以布局面积缩小了一半。
      00 - Article 29837
      與傳統的帶獨立封蓋機的灌裝機相比,Dynafill

      可实现的新颖生产线设计概念

      Dynafill 不仅对灌装乃至产品质量有积极影响,还为生产线设计提供了全新的方法:

      • 由于在Dynafill 中,即使在机器停运期间所有已灌装的瓶子也已封盖,因此灌装机后传送带上无需空运行段(与传统灌装系统一样)。
      • 得益于其明显更小的占地面积,即使在空间需求有限的棕地项目中,也能实现迄今为止难以想象的性能提升
      • 针对绿地项目出现了全新的设计可能:一方面,即使容器尺寸不同,灌装性能也相对相似(例如0.5 升瓶的大容器),另一方面,机器占地面积也明显更小。如此一来,在规划阶段就可以规划全新的生产线与传送流程

      结构尺寸比较

      结构尺寸比较

      可快速更换: MultiGuide Base 星形夹具

      与其所有玻璃灌装机一样,克朗斯未来还将在Dynafill 中使用MultiGuide Base 多功能星形夹具来处理瓶子。与目前针对容器形状和尺寸而设计的转换件不同,星形夹具可以加工各式各样、所有常见形状的瓶子。

      优势:

      • 把更换时间降到最低
      • 空间需求更小,因为可以省去原本需要的设备套件
      • 无污染风险,因为不再需要操作人员干预灌装和封盖区域
      • 若需更换夹具:只需一分钟即可完成极其简单且可重复的组装;无需微调
      Klammersterne MultiGuide Base: Für einen schnellen Wechsel
      宣传资料 克朗斯 MultiGuide Base
      0.62 MB, .pdf

      您的优势

      分散式电子系统

      分散式电子供给装置的控制组块如今直接集成在灌装阀中。使得电子箱的尺寸可以更小。

      便于清洁

      Dynafill 是一个封闭系统。灌装阀和封盖单元集成在CIP 回路中。

      减少空间需求

      得益于二合一原理,Dynafill 的所需空间与同类灌装封盖组合机相比要小得多。此外,在灌装生产线中发生故障时,灌装机不必排空,因此可以缩短到贴标机的缓冲距离。贴标机也可以直接与灌装机一体化组合。

      产量更高

      未来,Dynafill 能够达到比传统系统更高的生产线总产量:每小时可处理80,000 多个容器

      灌装工艺的稳定性

      Dynafill 不仅可对饮料进行冷灌装,也可以进行热灌装(温度最高可达30 °C)——流程持续时间同样少于五秒。同时,灌装工艺始终保持稳定。

      降低CO消耗量

      相较传统系统,CO消耗量降低20%。

      提高灌装质量

      因为不必将回流气体导回产品环缸,封闭的卫生灌装和封盖区域确保了最佳的产品纯度。另外,无需高压喷射,在灌装时也不会损失产品。


      我们能怎样帮助您?

      更多信息
      下载
      您有问题吗?
      联系人
      在您附近的克朗斯
      销售网络
      欢迎光临
      活动
      kronesZH
      kronesZH
      0
      10
      1