关闭
搜索
搜索
未找到结果
    返回到
    使用 Linatronic AI 妥善识别微细裂纹
      07. 九月 2022

      使用 Linatronic AI 妥善识别微细裂纹

      00 - Article 29891
      Linatronic AI 现已在多家啤酒厂投入使用,其检测性能每天都会得到验证: 如今已经可以妥善地检测到此前不明或人眼无法识别的缺陷。

      两年前,克朗斯凭借 Linatronic AI 在检测技术领域实现了飞跃。因为克朗斯检测机首次通过深度学习软件对破损和污垢进行自动检测和分类,并取得巨大的成功:Linatronic AI 的可靠性高达 99.9%,可区分异常情况和水滴:只有基于人工神经元网络的深度学习技术才能让检测技术的准确性达到峰值。

      Linatronic AI 现已在多家啤酒厂投入使用,其检测性能每天都会得到验证。因为如今已经可以妥善地检测到此前不明或人眼无法识别的缺陷。

      更妥善地识别微细裂纹

      只要在生产过程中处理玻璃瓶,就总会有玻璃剥落或玻璃瓶破裂的情况,这就会导致玻璃碎片飞溅。破裂原因则通常是材料中肉眼不可见且未被检测到的微细裂纹,而它们无法承受温度波动和流入饮品的压力。因此,零散的玻璃碎片可能会四处飞溅,不过各种安全装置会防止其对操作人员造成伤害。 

      造成此情况的原因有很多种。消费者、运输甚至生产过程都可能会造成损坏。皇冠盖瓶的瓶口也可能会出现微细裂纹,进而导致瓶口的玻璃剥落甚至破裂。 

      所以说最理想的情况就是,不要把已经受损的瓶子传输至灌装机。有了 Linatronic AI 软件,就能更好地实现这一点。由于改进了瓶底碎片检测功能,进入灌装机的破损瓶更少,所以几乎消除了灌装机内有飞溅碎片的可能。 

      除了微细裂纹检测功能,Linatronic AI 还改进了瓶嘴侧面玻璃剥落和侧壁玻璃剥落的记录功能。如果对改进型玻璃碎片检测装置进行编程用于瓶底检测,则不需要额外的 X 光摄像头单元。

      此软件无需由克朗斯技术人员在现场调试:因为若使用 Linatronic AI,就无需为各个客户对象分别设定参数,因为如果饮料瓶相同,则所有客户就共同使用一个神经元网络。

      检测性能鼓舞人心

      自上市以来,Linatronic AI 已被多家啤酒厂投入使用。“最开始我心存疑虑,因为我当时心想:这玩意儿真有必要?”弗赖辛皇家伯爵啤酒厂的瓶装车间主任 Johannes Kagerbauer 边回忆边说。“我们此前已经用了一台 Linatronic,效果一直很满意。”不过 Linatronic AI 会令整条生产线的操作人员信服,因为它的准确性远超传统的检测机。“确实令人信服。我只需在机器上查看缺陷照片。到目前为止,我还没有发现无缺陷的瓶子被剔除。这台检测机对瓶底剥落的识别也更加精准。所以我们还得以将灌装机上的碎玻璃减至最少。” 

      对设备综合效率(OEE)和总拥有成本(TCO)的影响:Linatronic AI 由于可防止容器被错误剔除,所以该技术对于运营来说具有巨大的成本节约潜力。水滴、颜色条纹、过度挤压或瓶子不圆不会再导致容器被自动拣出,而且还省去了将密封面吹净。

      新闻发言人
      Böhmerwaldstraße 5
      93073 Neutraubling
      Germany
      电话: +49 9401 70-1970

      其它新闻稿
      kronesZH
      kronesZH
      0
      10
      1