El sistema de tratamiento térmico del producto para los procesos de llenado higiénicos
Tratamiento térmico del producto para la máxima calidad del zumo
Procesos para conservar los productos y secuencias higiénicas seguras son factores esenciales durante la fabricación de productos, un hecho que también es válido en el caso del zumo. El pasteurizador flash VarioFlash H de Krones asegura que el zumo pueda ser envasado con protección microbiológica. Dado que cada producto tiene sus propias exigencias, Krones adapta la máquina individualmente a su campo de aplicación.
De un vistazo:
- Gama de rendimientos de entre 7.500 y 60.000 litros por hora
- Campo de aplicación: Zumo
Tratamiento del producto: Sistema de calentamiento Hotfill VarioFlash H de Krones
Opcional: Conexión de
- Desaireador
- Tanque de reprocesamiento
- Homogeneizador
Intercambiador de calor y sección de mantenimiento de temperatura
Calentamiento de producto delicado y seguro
- Concebido de acuerdo con las características de su producto
- Ejecución: O bien un intercambiador de calor tubular de Krones o bien un intercambiador de calor de placas higiénico, construido según las indicaciones de Krones
- Mantenimiento de temperatura con monitorización de la temperatura redundante
Módulo de servicio
- Suministro de energía para el intercambiador de calor del producto
- Controlador eléctrico y neumático con MCC e interfaz hombre-máquina de Krones
Diferentes posibilidades para el tratamiento de producto/producto reprocesado:
El sistema de calentamiento en su versión estándar dispone de un tanque de alimentación para desacoplar el sistema del proceso precedente. Para recoger las fases de mezcla se recomienda conectar opcionalmenteun tanque de reprocesamiento.
En la figura:
- Tanque de alimentación ampliado que se puede utilizar simultáneamente como tanque de reprocesamiento
- El contenido del tanque de reprocesamiento se puede mezclar en un 5 a 100 por ciento con el producto fresco alimentado
Características de diseño
Integración según sus necesidades
- Conexión directa o mediante panel de tuberías o terminal de válvulas
Alta calidad del producto también en circunstancias difíciles
- Filtro de partículas en la alimentación de fluidos (durante el calentamiento y la refrigeración)
- Reducción de vapor compensa variaciones de presión
Dimensionamiento inteligente para un mantenimiento sencillo
- Accesibilidad fácil de las bombas
- Trayectos para el mantenimiento
Condiciones estables de pasteurización
- Tanque de agua separado para poder controlar el circuito de agua independientemente del tanque de entrada
- Alta precisión del control de temperatura
El desaireador de producto eficiente VarioSpin
¿Ha invertido mucho para desarrollar una bebida a base de zumo de la máxima calidad? Y ¿desea estar seguro de que esta calidad se conserve también durante el proceso de fabricación y de llenado? Entonces integre el desaireador de producto VarioSpin de Krones en su proceso de producción. Con VarioSpin dispone de un compacto sistema desaireador por vacío que permite realizar unos procesos de llenado altamente eficientes sin formación de espuma en la válvula de llenado.
Estándar: Recuperación del calor dentro del VarioFlash H
Recuperación I
El VarioFlash H ha sido dimensionado para el proceso Hotfill con un sobrerrendimiento de aproximadamente un cinco a un diez por ciento en comparación con la llenadora. Este sobrerrendimiento resulta en una recirculación permanente por la totalidad del sistema para compensar pérdidas de calor en la llenadora o en el sistema de tuberías.
Antes de que el producto vuelva al tanque de alimentación se refrigera de forma correspondiente. Mediante un circuito de agua interno, esta energía se puede utilizar luego para precalentar producto frío de forma regenerativa.
Recuperación II
Si la temperatura necesaria para el calentamiento es superior que la temperatura de llenado, se aprovecha un circuito energético interno para recuperar el excedente de energía. Mediante este intercambio de calor se ajusta con precisión la temperatura de llenado.
Tratamiento separado de zumo y trozos de fruta FlexiFruit
La calidad no sólo se define por el sabor sino también por la correspondiente buena sensación causada en la boca. Los sistemas dosificación de Krones son la solución para todas las empresas envasadoras que busquen la máxima calidad y deseen lograr el máximo estándar para productos a base de zumos de fruta en comparación con el proceso clásico de llenado en caliente. FlexiFruit de Krones es un sistema de predosificación inteligente y autoajustado que controla la cantidad de ingredientes dosificada en la Modulfill de forma autónoma.
Ventajas
Alta precisión y seguridad del producto
La regulación de temperatura altamente precisa garantiza una calidad microbiológica. El mantenimiento exacto de la temperatura de calentamiento se monitoriza de forma redundante.
Concepto energético para la línea completa
Mediante el acoplamiento de VarioFlash y el túnel de enfriamiento LinaCool resulta posible aprovechar sinergias energéticas en el conjunto de la línea. De esta forma usted se beneficia de recursos energéticos aprovechados óptimamente y logra una mayor sostenibilidad en el proceso de producción.
Flexibilidad en el desarrollo del proceso
Los cambios de producto se pueden realizar en tan solo 30 minutos (entre la última y la primera botella) con enjuague intermedio con agua y hardware y software adecuados.
Diseño higiénico
La ejecución compacta y también higiénica asegura una gran seguridad del proceso, facilita el mantenimiento y reduce las pérdidas de producto mediante breves fases de mezcla durante el arranque y la parada.
Seguimiento preciso de todas las secuencias
Todos los parámetros relevantes para los procesos son registrados y archivados por un registrador electrónico de datos.
Referencias
El VarioFlash es un modelo de mucho éxito. Con más de 250 referencias* la máquina pertenece a nuestros equipos fabricados con mayor frecuencia y garantiza la máxima calidad del producto a los clientes en todo el mundo.
* Versión 2022