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    #Innovation

    Mehr Sicherheit beim Puffern von Behältern

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    15. November 2020
    3:15 Min.

    Dass Krones bei seinen Weiterentwicklungen den Fokus nicht nur auf Hauptmaschinen legt, sondern auch die Peripherie nicht außer Acht lässt, beweist die neueste Version des Puffersystems Accuflow. Die Pro-Variante zeichnet sich durch ein besonders schonendes Behälter-Handling aus. Wie? Durch eine intelligente Kombination einzelner Teile der Baukästen des bewährten Accuflow sowie des Behältertransporteurs SynCo.

    Am Übergang vom Transporteur auf die Pufferfläche setzt Krones ein sogenanntes reversierbares Free-Flow-Band ein, das mit dem Pufferband überlappt. So wird verhindert, dass die Behälter beim Bandwechsel wackeln oder gar umfallen. Das Free-Flow-Band ist dabei im 90-Grad-Winkel zum Einlauf angeordnet. Dieser Richtungswechsel sorgt – in Kombination mit dem Einsatz von unterschiedlich schnell laufenden Bändern auf der Pufferfläche – dafür, dass die Behälter gleichmäßig auf die gesamte Breite des Puffertischs verteilt werden. Der Druck innerhalb des Behälterstroms reduziert sich somit auf ein Minimum, was wiederum Beschädigungen wie Kratzern vorbeugt. Kommt es zu einem Stillstand in der Produktion und die Pufferkapazität des Accuflow Pro wird benötigt, sind die Behälter auf der Pufferfläche bereits so locker angeordnet, dass sie beim direkten Zusammentreffen nur einen geringen Staudruck aufeinander ausüben. Die positive Auswirkung ist ein verringertes Risiko, dass Flaschen umfallen, durch das Aufstauen beschädigt werden oder gar brechen. 

     

     

    Mit dem Accuflow Pro werden Behälter schonend aufgelockert und gepuffert.
    Article 24248
    Ein Free-Flow-Band mit 90-Grad-Winkel zum Einlauf sorgt dafür, dass die Behälter gleichmäßig auf die gesamte Breite des Puffertischs verteilt werden.

    Für alle gängigen Behälterarten geeignet

    Idealerweise wird Accuflow Pro nach dem Füller integriert, denn es lassen sich alle gängigen runden Behälterarten (PET, Glas und Dosen) in gefülltem Zustand verarbeiten. Nach Durchlaufen des Puffertischs können die Behälter über einen Inliner in die Etikettiermaschine geleitet werden oder sie laufen im Massenstrom in den Packer ein. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, nutzt Krones bereits während der Planungsphase Mehrkörper-Simulationen, ausgehend vom später eingesetzten Behältertyp.

    Auch bei der Einplanung in die Linie erweist sich der Accuflow Pro als flexibel: Während der Einlauf über einen 90-Grad-Winkel geschieht, lässt sich das Auslaufband entweder gerade oder um bis zu 180 Grad gedreht gestalten. Dies ermöglicht nicht nur eine flexible Auslegung von neuen Linien, sondern auch ein einfaches Nachrüsten in Bestandsanlagen. Während des Betriebs zeigt sich der Behälterpuffer dann von seiner sparsamen Seite: Integriert sind die langlebigen Standard-Komponenten des bewährten SynCo Baukastens, allen voran energiesparende und leistungsstarke SEW Movigear PM-Motoren (jetzt als Movigear C sogar in IE5-Ausführung), die sich durch ihren hohen Wirkungsgrad und einen besonders niedrigen Energieverbrauch auszeichnen. 
     

    15. November 2020
    3:15 Min.

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