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    Krones Modulfill HES
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    Modulfill HES

      Abfüllen von Bier, Carbonated Softdrinks (CSD) oder Wasser in Glas – mit demselben Füllventil

      Elektronischer Höhenfüller als Allrounder

      Der Modulfill HES* ist ein wahrer Allrounder – denn die Abfüllung von Bier, CSD oder Wasser gelingt mit demselben Füllventil. Die produktspezifischen Anpassungen des Füllers sorgen für eine auf dem Markt unerreichte Abfüllqualität, und das bei Leistungen von bis zu 78.000 Behältern pro Stunde. Zudem lässt sich der Modulfill HES optimal mit Maschinen aus dem Krones Verschließerportfolio kombinieren.

      Bier

      • Geringstmögliche Sauerstoffaufnahme durch mehrfache Vorevakuierung mit zwischengeschalteter CO2-Spülung
      • Neueste Vakuumtechnologie 
      • Intelligentes Prozessgas-Regelungssystem: Automatische Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung

      Carbonated Softdrinks (CSD) und Wasser

      • Individuell auf das Produkt angepasste Lösung, je nach mikrobiologischen Anforderungen und Hygieneansprüchen
      • Höchste Flexibilität dank multifunktionaler Klammersterne MultiGuide Base
      * HES: Height filling system, Electronic fill height measuring, Short tube
      Download
      Broschüre Krones Modulfill HES
      1.76 MB, .pdf

      Das Füllsystem

      • Elektronisches Bestimmen der Füllhöhe mittels Sonde
      • Füllende nach Sondensignal
      • Sauerstoffarme Abfüllung durch mehrfache Vorevakuierung mit zwischengeschalteter CO2-Spülung
      • Elektropneumatisches Füllventil
      • Zwei Füllgeschwindigkeiten
      Image

      Funktionsprinzip des Ventils

      Die Glasflasche wird zuerst angepresst und optional mehrfach evakuiert. Sobald in Ringbehälter und Glasflasche der gleiche Druck herrscht, beginnt der Füllvorgang. Zwei verschiedene Geschwindigkeiten garantieren dabei ein optimales Fließverhalten. Berührt die einströmende Flüssigkeit die am Füllrohr angebrachte Sonde, schließt sich das Ventil. Nach einer Beruhigungsphase wird per Entlastungsventil der Druck im Kopfraum der Glasflasche abgebaut und das abgefüllte Produkt verlässt die Maschine. 

      Leitfähigkeit > 50 µS/cm 
      Viskosität < 10 mPa·s
      Pulpe ≤ 0,4 mm/anteilig < 10 % 
      Fasern 1 x 5 mm/anteilig < 5 % 

      Funktionsprinzip des Ventils Hotspot
      Ringbehälter - kleinere Teilkreise mit zentralem Produkttank
      Umschaltventil schnell/langsam
      Steuerzylinder - Flüssigkeitsventil
      Vorspann- und Rückgasventil
      Entlastungsventil
      Vakuum- und CIP-Rücklaufventil (Option)
      Entlastungskanal
      Vorspannkanal
      Vakuumkanal (Option)
      CIP-Kappe

      Für die Abfüllung sauerstoffempfindlicher Produkte

      Optional: Pumpenaggregat mit trockenverdichtender Vakuumpumpe

      Das Aggregat wurde in gewohnter Krones Qualität konzipiert, sodass dieses als integraler Teil der Maschine gesehen wird. Durch den Einsatz einer trockenverdichtenden Vakuumpumpe kann nicht nur nachhaltiger produziert werden, sondern eine höhere Produktqualität bei der Abfüllung sauerstoffempfindlicher Produkte erreicht werden.

      Vorteile

      • Realisierung von tieferen Vakuumwerten im Abfüllprozess
      • Optimale Hygienebedingungen in der Maschine, da Rohrleitungen und Schaumabscheider wie gewohnt in den CIP-Kreislauf integriert sind
      • Deutliche Minimierung des Wasserverbrauchs während der Produktion
      • Reduzieren des Energieverbrauch um bis zu 25 Prozent*

      * Während der laufenden Produktion, verglichen mit einer konventionellen Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe bei gleicher Saugleistung

      Pumpenaggregat mit trockenlaufender Vakuumpumpe

      Ausführung mit trockenverdichtender Vakuumpumpe

      CO2- und Sauerstoffaufnahme reduzieren

      Das HES-Füllventil kombiniert mit einer trockenverdichtenden Vakuumpumpe überzeugt mit zahlreichen Vorteilen: So führt eine neu konzipierte Anordnung der einzelnen Funktionen im Füllventil zu optimierten Strömungen. Kombiniert mit den „tieferen“ Vakuumwerten schafft es der Modulfill HES, in der konventionellen Bierabfüllung gänzlich neue Maßstäbe hinsichtlich Sauerstoffaufnahme bzw. CO2-Verbrauch zu setzen.

      Vorteile

      • Geringere Sauerstoffaufnahme und damit eine längere Haltbarkeit des Biers
      • Geringerer CO2-Verbrauch, die zu Ressourceneinsparungen  während der Produktion führen

      Optional: automatische Sondenverstellung und CIP-Kappen-Automatik

      Automatisierungen bei der Sondenverstellung und den CIP-Kappen ergänzen sich optimal, sodass sowohl bei Sortenumstellung als auch Reinigung keine manuellen Bedieneingriffe am Füllventil mehr nötig sind. Die automatische CIP-Kappe ist als Teil des Hubzylinders verbaut. Über einen mechanischen Schwenk-Mechanismus wird der Flaschenteller nach hinten geschwenkt und dabei die CIP-Kappe gegen die Zentrierglocke und das Füllventil gefahren, sodass ein geschlossener Reinigungskreislauf entsteht.

      Vorteile

      • Verfügbar ab einer Maschinenteilung von 87 Millimetern
      • Kompaktere Maschinengröße bei gleicher Leistung möglich
      • Automatische und reproduzierbare Umstellung bei Sortenwechsel mit anderer Füllhöhe
      • Auf ein Minimum reduzierte Zeiten für die Reinigung und Umstellungen 
      • Verbesserung der Maschinenhygiene und der Produktqualität: kein Risiko der Rekontamination von
      • Füllventil und Sonde bei der Entnahme der CIP-Kappen durch das Bedienpersonal
      Automatische Sondenverstellung und CIP-Kappen

      Klammersterne MultiGuide Base

      Der Name lässt es bereits erahnen: Krones MultiGuide Base ist ein echtes Multitalent. Denn der Multifunktions-Klammerstern verarbeitet fast alle Glasflaschen-Formate – und vereint damit sämtliche Garnituren, die sonst für die verschiedenen Behälterarten und -größen benötigt werden. Das Prinzip „einer für alle“ erspart einiges an Bedienaufwand, Zeit bei den Umstellungen und Platz im Lager – eine echte „Win-win-win“-Situation.

      Vorteile

      • Erhöhung der Stationsleistung gegenüber des mechanischen Klammersterns
      • Aktives Ausleiten von Behältern 
      • Integration in den Krones Teilungsverzug für Basehandling
      • Verschleißminimierung 
      Klammersterne MultiGuide Base

      Die Vorteile

      Beste technologische Werte

      • Geringere Sauerstoffaufnahme und damit eine längere Haltbarkeit des Biers
      • Bei Einsatz einer trockenverdichtenden Vakuumpumpe:
        • geringere CO2- und Wasserverbräuche, die zu Ressourceneinsparungen während der Produktion führen
        • Realisierung von tieferen Vakuumwerten im Abfüllprozess möglich

      Automatisierung und Digitalisierung

      • Sauerstoffüberwachung inkl. Prozessgasregelung
      • Aufdecken von CO2-Einsparungspotenzial
      • Automatische Optimierung der Spül- und Vakuumzeiten
      • Automatische und reproduzierbare Umstellung bei Sortenwechsel mit anderer Füllhöhe
      • Reduzierung der Wechselzeiten auf ein Minimum dank Einsatz der multifunktionalen Klammersterne MultiGuide Base

      Kombiniert mit Krones Verschließtechnik

      • Kronkorken-Verschließer:
        • Leistungsplus 
        • Automatisierungsplus dank automatischer Kronkorken-Entleerung
      • Alu-Anroll-Verschließer: verkürzte Wechselzeiten durch schnellwechselbare Köpfe
      • Mechanischer oder servogesteuerter Schraubverschließer für Schraub- und Aufdrückverschlüsse
      Die nächste Generation des Modulfill HES
      Die nächste Generation des Modulfill HES

      Inspiriert durch die Herausforderung der Zukunft in Bezug auf Nachhaltigkeit und die darauf ausgerichteten Unternehmensziele von Krones haben wir daran gearbeitet, unseren Modulfill HES für die Bierabfüllung in den Punkten Flexibilität, Nachhaltigkeit und Maschinen-Output auf das nächste Level zu heben.

      Inspiriert durch die Herausforderung der Zukunft in Bezug auf Nachhaltigkeit und die darauf ausgerichteten Unternehmensziele von Krones haben wir daran gearbeitet, unseren Modulfill HES für die Bierabfüllung in den Punkten Flexibilität, Nachhaltigkeit und Maschinen-Output auf das nächste Level zu heben.

      Erleben Sie den Prototyp in der 3D Live Experience

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