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    Berchtesgadener Land

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    鲜奶和奶油:提升回收玻璃瓶的灌装能力

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    洗瓶机:按照更长的处理时间设计

    由于需要划分污染区和洁净区,因此必须采用双端洗瓶机,在空间上将进口和出口相互隔开。进瓶和出瓶之间“环绕着”机器设立了一道隔墙,将生产车间分成两个区域。这台 Lavatec 洗瓶机本身专门为高卫生标准设计,包括所有重要构件,全部采用不锈钢结构。“我们是高档产品生产企业,不锈钢是灌装设备最好的表面材料。这对于我们非常重要。我们希望设备尽可能长期保持在良好、光彩夺目的状态”,Paul Althammer解释说。“克朗斯能够满足我们的这种愿望。此外,他们的方案确实令我们信服。”考虑到瓶子在进入洗瓶机时带有一些残留的脂肪和奶液,Lavatec D4必须具有一定的实力。容器在碱区的停留时间也要相应地延长。为了保证更长的处理时间,加大了机器的尺寸。乳蛋白容易产生泡沫,在设计瓶子预处理时,必须避免出现大量的泡沫。该设备全部采用卫生型设计:不存在任何能够导致液体残留的死角和棱边,将净瓶推到输送带上的出瓶曲线采用抗菌塑料,借此避免出现二次染菌。这台Lavatec配备两个碱区:第一碱区已经洗掉了大部分污物,因此,第二碱区几乎不再受到污染。这种两碱区设计可以显著减少污水池的污物量。总体上看,新洗瓶机为每个瓶子消耗的自来水比原来减少了接近一半,化学品的消耗也明显降低。

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    Lavatec D4能够可靠地除掉瓶子上所有的脂肪和奶液残留。

    冲瓶灌装组合机:最高的卫生标准

    冲瓶灌装组合机的设计原则是能够为零售商店可靠地提供八天保质期的传统鲜奶,此外,还要能够实现更长的保质期。“我们对设备技术提出了非常高的质量要求,实际上只有克朗斯能够做到”,Althammer说。“此外,我们已经通过老的克朗斯灌装机获得了良好的经验。”这台一体机由 Modulfill NWJ 灌装机和 Moduljet 电子双通道冲瓶机组成,可以满足最高的卫生要求。顶棚式隔离间配备高效空气过滤器,确保灌装区域的洁净环境。此外,灌装机和冲瓶机之间的隔墙可以避免因冲瓶机的飞溅物导致的染菌。该卫生方案还包括大范围的自动化泡沫刷洗。Modulfill灌装机配备处理牛奶的无接触式灌装阀,同时还可以满足冷无菌设备的卫生标准。尽管1升瓶和500毫升瓶的重量差别很大,奶油和牛奶具有不同的比重,但称重单元完全能够精准地保证两种产品的灌装量。

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    冲瓶灌装组合机安装在隔离间内。借此,产品保质期已经超过了对传统鲜奶的要求。

    冲瓶灌装组合机的质量验收由该乳品公司与克朗斯认证团队共同完成。通过各项繁琐的测试,确保规定的保质期以及长期货架奶的适用性。为此,还专门灌装了无菌的常温奶,然后进行检测。Paul Althammer对此非常满意:“我们期望的所有一切,这套设备都能做到。”

    低脂奶、全脂奶甚至脂肪含量为32%的奶油全部在同一台灌装机内进行灌装,这是一项真正的挑战。低脂奶起泡强烈,最初需要缓慢地流入。相反,奶油不允许变成黄油,必须通过尽可能大的缝隙缓慢向外流出。为了给低脂奶保证略长的灌装时间,相对这种灌装速度,带有45个灌装阀的Modulfill具有比常规需求更大的直径。这个方案取得了良好的效果,Althammer表示:“牛奶是一种天然产品,其内含物质并非一直不变,尤其是在春季和秋季调整奶牛饲料时,能够产生较大的波动。原来使用老设备时,每天都要为低脂奶重新调整转速。当新的灌装机首次处理低脂奶时,我们大家都紧张地站在设备前--非常振奋:没有任何问题。转换过程非常完美。目前,我们已经将速度调整为每小时1.2万瓶,一切正常。”

    我们对冲瓶灌装组合机提出了非常高的质量要求,实际上只有克朗斯能够做到。 Erwin HächlPaul Althammer生产负责人

    另一个关键需求是快速产品转换。这条生产线灌装六种不同的鲜奶制品,每天需要多次进行转换。最重要的是,Demeter认证奶不允许有任何其它产品的痕迹。“转换流程必须完美,同时还要减少损耗,因为我们的原料非常宝贵”,Althammer说。在此,不会浪费产品,因为这台灌装机配备了特制的灌装阀排空槽,“冲洗奶”可以通过这种方式收集后加工成其它产品。

    贴标机:为高档产品形成完美外观

    Ergomatic 贴标机(包括 Checkmat EM 检测站和打印日期的喷墨系统)是生产线中的第三台克朗斯机器。在此,将Berchtesgadener Land乳品公司简洁的绿蓝商标贴在瓶子上。“珍贵的Demeter认证奶和高山奶需要完美的外观,这对于我们非常重要。瓶子单个摆放在冷藏货架上,顾客第一眼看到的是商标和瓶子。外观必须与产品相匹配”,Althammer强调说。“我们从1990年开始使用克朗斯贴标机,六年前又购买了第二台。我们的维修工和操作工都已经熟悉了这种机器,这非常重要”,他解释选择克朗斯设备的原因。

    这里的挑战是防伪商标,它从瓶盖下翻至瓶子上。它必须在高速运行状态下粘贴在瓶盖上,然后下翻至瓶子上。这里采用冷胶贴标,尽管瓶盖的粘贴效果较差,但是,基于对乳品的尊重,不考虑在瓶盖上灼烧。“这样会在瓶颈空间产生热量,我们希望我们的产品保持安静”,Althammer解释说。“通过大家齐心协力,我们已经解决了这个问题”,他满意地补充说。平面的商标采用同样的标胶粘贴在瓶子表面,刷紧后由喷墨系统打印保质期。内置的Checkmat是生产线中检测瓶子的最后一个工位,此后,瓶子被装入周转箱。高分辨率相机可以为所有瓶型检测其商标方位、脂肪等级说明和产品保质期。

    所有见过这条新生产线的人都认为非常成功。 Erwin HächlPaul Althammer生产负责人

    七月,新的回收玻璃瓶生产线完成最终验收。老的瓶装线早已拆除--大家认为新生产线的速度和可靠性均可满足当前需要,老线的场地很快就另作它用。借此,Berchtesgadener Land乳品公司在处理高档鲜奶领域又获得了一些喘息空间。Paul Althammer非常满意:“新生产线的场地并不是很大,但生产线布局非常合理。所有见过这条新生产线的人都认为非常成功。”

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