为了监控效率，生产线的机器接入了 SitePilot Line Diagnostics 产线诊断系统以及 SitePilot Line Management 订单和材料管理系统。“我们非常重视产线效率。因此，我们希望准确地了解是否存在缺陷，是否存在足够数量的灌装产品，是否准备了足够的包材，灌装日期是否打印清晰，等等。所有这些信息我们都可以从产线管理系统获得”，Dalibor Čáp解释说。
对于啤酒厂的管理层，可追溯性也非常重要。为此，托盘还配备了EAN码，借此可以准确地确定托盘在高层货架仓库中的位置。此外，该啤酒厂还将克朗斯SitePilot Line Management材料管理系统用于2020年投入运行的回收玻璃瓶生产线--效果非常满意。基于这些良好的经验，百威Budvar啤酒厂今后将在全厂推行ERP系统。
这套设备主要灌装500毫升易拉罐，但也可以灌装其它容量（330毫升，440毫升和568毫升，即所谓的品脱罐）。这些易拉罐最终形成24罐包装，有些产品也预先分成2 x 2和2 x 6单元。“验收时，首次测试效率达到97.68%，二次测试的效率达到98.34%，非常优秀。采用的所有工艺均具有非常高的质量。安装结束后，设备立即投入运行，一些小的缺陷在后续两个月内全部排除”，这位投资经理评价说。
这条新的易拉罐生产线目前采用三班运行，每周工作五天。由于新生产线具有更高的效率和更好的性能，啤酒厂和操作工不再需要周末工作，这也是一个不容忽视的积极因素。
经过公开招标后，最终选择了克朗斯设备。“作为一家国营啤酒厂，我们必须严格按照规定选择供货商。克朗斯提供了最好的条件和最佳的布局--我们在2020年安装克朗斯回收玻璃瓶灌装设备时就已经获得了良好的经验。因此，我们再次选择了克朗斯设备”，Dalibor Čáp解释说。“我们给予克朗斯捷克员工和德国克朗斯股份公司的服务效率非常积极的评价。在项目实施过程中，我们密切合作，建立了深厚的友谊”，他说。
在项目实施过程中，我们密切合作，建立了深厚的友谊。
Dalibor Čáp百威Budvar啤酒厂投资经理
百威Budvar国营啤酒厂今后将如何发展？“我们的一项重要工作，就是将啤酒厂的产能进一步扩大到每年27万千升。对此，我们已经开始设计方案，准备建造配备三条糖化生产线的糖化车间。我们还将继续使用铜制器皿”，Dalibor Čáp表示。“目前糖化设备是我们产能瓶颈：它已经百分之百满负荷运行，或许，原因在于我们这几年将注意力全部集中到发酵产能和灌装设备。”两套老的玻璃瓶灌装设备在不远的将来就会被一条或者两条新的生产线替代。“实际上，我们一直在扩建。我们还有更高的目标”，作为已经在这家国营啤酒厂管理层工作20多年的员工，Dalibor Čáp这样描绘啤酒厂的未来。“同时，我们还在考虑将产能提升到36万千升。这绝对是厂区规模允许我们做到的最大值。”
百威Budvar啤酒厂创立于1895年，是一家百分之百国营企业，目前共有员工650多人。该啤酒厂占地约12万平米，位于南波西米亚百威小镇的城郊，这里深受旅游者喜爱。尤其是这家啤酒厂，吸引了来自世界各地的啤酒爱好者。该啤酒厂每年接待大约6万名游客。其主要原因在于窖藏啤酒的良好声誉以及经典的传统酿造工艺。
百威Budvar啤酒厂的主品牌是Budweiser Budvar Original Premium窖藏啤酒。此外，该啤酒厂还生产苦味窖藏ar 33、百威Budvar黑啤以及淡爽啤酒和无醇啤酒。新近推出的是品牌名称为Birgo的拉德乐饮料 ，分为三种口味，由百威Budvar啤酒厂与捷克意大利合资企业Mattoni公司联合开发，此外，还与一家小啤酒厂合作推出了Bohemian Idols精酿啤酒。
