ErgoBloc LM 令组合机组技术迈出了决定性的一步。为什么？因为它坚定不移地发展了组合机组思维，没有任何设备可与之匹敌。 因为在 ErgoBloc LM 中，不仅仅只是将单台机器简单地排列在一起：它从一开始就被设计为一个有机整体，始终具有一个用于控制、 驱动和操作的中央单元。

一览

• 功能：拉伸吹塑、贴标、灌装和封盖
• 功率：高达每小时 55000 个容器*
• 加工范围：
  • 无气泡水和/或香味水 
  • 圆形 PET 容器
  • 标准容器和轻量容器
  • 容器容积最大2.0 升
  • 容器由高达 100% 的 rPET 制成
  • 卷盘上的塑料标签

*取决于加工范围

LM = Liquid Medium（液体介质）

一览

• 全球有四个采用最新制造技术的生产中心
• 所有四个地点均有容器设计方面的专业人员
• 为所有 Contiform 系列设计和制造各种类型的吹塑模具
• 在我司自家试验设备上进行吹塑模具验证

您的优势

• 以客户为中心进行咨询：创新、实用、独特
• 考虑到客户要求和饮料生产线可行性的个性化设计
• 每年超过 20,000 个吹塑模具的经验

四个流程步骤、一名操作员

此组合机组的结构为一个组织单元，集中汇合了所有必要的控制和功能元件。因 此，仅需一位操作员即可顺利操作整个 ErgoBloc LM。

节省能源

从优化的红外加热技术到始终如一的伺服驱动技术：高能效是整个组合机组的重 要方针。此外，通过 Air Wizard Triple 压缩空气回收系统还可以实现更为远大的 节约目标。

着眼于最重要的地方

ErgoBloc LM 被规划为独立一体化机器，专为精确定义的应用情形而设计。这使 得它可以无需使用许多成本高昂的元件。例如，它配备了一个适用于所有功能的 中央触摸屏，且只需要唯一的一个贴标机组。

具有成本效益的个性化定制

预定义的选件包使得组合机组可以匹配特定要求，同时保持较低的成本和较短的 调试时间。

免故障的持续运行

全功率不休息：封盖模块会自动识别瓶子空缺，在这些情况下不传送胶水和标签。 因此，由于瓶子缺失以及不必要的胶液和标签消耗而造成的故障不是问题。

放置面积小

ErgoBloc LM 所需的空间比传统组合机组类型减少多达 30%。

能源效率

• 提升拉伸吹塑和贴标期间的工作站性能
• 省去传送星轮和冗余组件， 从而减少能源消耗
• 通过对加热空间和加热箱的能源优化，实现尽可能低的加热能源需求
• 贴标过程中进行高能效分配真空

介质效率

• 高效冷却整个组合机组
• Air Wizard Triple 压缩空气回收系统
• 灌装流程中无压缩空气消耗

环境兼容

• 使用符合 enviro 标准的润滑剂
• 可回流的 CIP 介质