需求强劲：特种啤酒胜利进军

Xavier Vanneste虽然以第六代传人的身份正式接管位于比利时布鲁日的De Halve Maan啤酒厂，但该啤酒厂在历史上出现过中断。实际上，该家族企业其间曾经历过困难时期：他的爷爷于1988年将最成功的品牌Straffe Hendrik（词义：强大亨德里克，为了敬仰家族内的各位亨德里克）出售给另外一家啤酒厂，2002年，他的母亲甚至将啤酒厂彻底关闭。但是，Xavier Vanneste希望继续从事酿酒工作，如同他之前从1856年开始掌管啤酒厂的五代传人。历史建筑和酿酒器具都还存在。“最初，我的家庭对我提出的重新启动啤酒厂计划并不感兴趣，因为他们知道这项业务很难”，他讲述。“不过，实施我的商业计划过程中始终有批评的声音伴随左右，这也不是坏事。另外，我们家族成员拥有行业经验，这非常有用。”

啤酒厂于2005年获得重生

为了在2005年重新接管啤酒厂，Xavier Vanneste开发了Brugse Zot（词义：布鲁日小丑）啤酒，很快，这种啤酒就得到消费者的高度认可。目前，Brugse Zot已经成为De Halve Maan啤酒厂的最知名啤酒，这款产品分为四个品种，其中包括一款无醇啤酒。这个品牌大约占总产量的70%。

1988年收购Straffe Hendrik品牌的那家啤酒厂在此期间已经失去偿还债务能力，因此，Xavier Vanneste于2008年从当时的品牌拥有者手中回购了这个品牌。De Halve Maan啤酒厂利用这个品牌生产各种烈性啤酒，其酒精含量从8.5%到11%（体积比）。2019年，该啤酒厂还收购了传统品牌Blanche de Bruges（词义：布鲁日白啤）。

De Halve Maan啤酒厂目前总计生产十款不同的上面发酵啤酒--采用比利时典型的瓶中二次发酵工艺。对此，在过滤工序就已经添加少量的糖浆，首先对啤酒进行瞬时杀菌，然后在线流加酵母。灌装在瓶中的啤酒接下来在温室中停留14天，完成二次发酵，然后才能出厂。

传统啤酒厂的CombiCube糖化设备

至2010年，产量已经逐步提升到大约1500千升--布鲁日老城的厂区空间过于狭小。因此，该特色啤酒厂将灌装和后储搬迁到市郊的一座建筑内，并在其内部安装了一条大桶线以及一套二手克朗斯玻璃瓶灌装设备，缺少的机台利用克斯明（在新标签页中打开外部链接）机器进行完善。槽车把嫩啤酒从配备糖化设备和前酵设备的啤酒厂穿越整个市区运送到后储和灌装地的厂房内。该啤酒厂在2016年改变了这种方式，他们在酿酒地和灌装地之间铺设了一条长度超过三千米的地下管线，当时还引起了极大的轰动。

那时，年产量已经达到大约5000千升。这条管线由四根管道组成，借此，所有啤酒输送至灌装地，酿造水从那里回到酿酒厂。早在2014年，De Halve Maan啤酒厂就已经投入使用一套新的糖化设备--斯坦尼克 CombiCube（在新标签页中打开外部链接），糖化产能达到每年2万千升，这为今后的产量提升预留了空间。

“与众多人士进行了长时间的交流”

随着特种啤酒的需求增长，这套每小时8000瓶的灌装设备很快就达到了能力极限。“它已经每周7天、每天24小时三班运转。后期，我们拜访了酿酒同行，与很多人进行了长时间的交流和讨论，探讨下一步的发展方向，确认应该采用何种工艺和应该选择哪家企业做为合作伙伴”，Xavier Vanneste回忆说。“这项工作持续了四到五年，因为还要在原有的灌装车间旁边购买土地。”最终，该家族啤酒厂决定投资建造另外一个灌装车间。它可以为大桶设备以及一套每小时2.4万瓶（按照330毫升瓶计算）的新增玻璃瓶灌装设备提供足够的空间。2021年5月调试结束后，这条生产线替代了原有的老设备，同时还大幅度提高了产能。这个项目再次交给了克朗斯公司。

最低增氧的冲瓶灌装组合机

新生产线的湿区部分包括以下机台：

• Sekamat 理瓶系统
• Lavatec E3 单端洗瓶机
• Linatronic 空瓶检测机
• 配备 Moduljet 和 Modulfill HES 的冲瓶灌装组合机
• Ergomodul 模块式贴标机

这台冲瓶灌装组合机安装在隔离间内，采用泡沫刷洗。灌装后，向瓶内喷入几滴热水，通过温差引起啤酒喷沫。这些泡沫挤压出瓶颈空气，然后，立即封盖。借此，可以将增氧量降到最低限度。除了皇冠盖封盖机，这条生产线还配备了独立安装的打塞机和扎丝机，用于750毫升瓶。Ergomodul模块式贴标机既可以使用冷胶商标，也能使用不干胶商标。

灵活的Varioline

在干区部分，生产线的起始处为一台高位出口的Modulpal Modulpal Pro 2A 卸垛机、一台 Pressant Universal 1N 新瓶拆托盘机以及一台 Smartpac 卸箱机。

生产线的包装部分采用一台配备 Variocol 封箱机的 Varioline 3M 复合包装机。成品箱通过一台 Modulpal Pro 3AR 完成码垛。

Varioline利用三个模块完成大量不同的包装形式，其中包括：

• 将松散的330毫升和250毫升玻璃瓶包装在周转箱或者纸箱中
• 将750毫升玻璃瓶包装在周转箱或者纸箱中，后者需要利用Variocol完成封箱。
• 在周转箱上加遮阳罩
• 加装瓶颈卡环
• 生产四瓶或者六瓶集束包装“顶部封闭式”，然后将其装入纸箱或者周转箱。

“Varioline复合包装机的灵活性非常高，可以为我们生产大量不同的包装”，Bernard Degroote评价说，他现在负责生产计划。“Varioline运行时，看起来非常漂亮。当然，它对操作工也提出了更高的技能要求。因此，克朗斯（比利时）公司为我们提供的员工培训显得尤为重要。”

按照计划，总计生产超过50种SKU（最小库存单位）。Varioline的重要性还体现在我们的产品结构上，目前，大约40%的啤酒销往国外，主要是西欧市场，也有部分产品横贯大陆，销往墨西哥、巴西和中国。“对此，我们需要非常灵活的设备，能够生产各种不同的包装形式。比利时啤酒闻名全球，这也是我们的出口优势”，Xavier Vanneste说。

“选择克朗斯的决策很容易做出”

基于能力的提升，这条生产线只需要单班运行。该啤酒厂每年大约灌装6500千升，其中三分之二为玻璃瓶。De Halve Maan啤酒厂每次可以生产相对较大的批量，每周只需要进行三至四次格式转换。

“在我看来，整线的安装工作进展非常顺利”，Bernard Degroote说。“克朗斯派出了强大的团队，在项目全部进程中对我们的操作人员进行设备培训。”做为灌装车间生产计划负责人，Degroote先生也参与了合同签订工作。“我们事先参观了不同厂家的几套相似设备。我们通过第一条克朗斯玻璃瓶生产线和克朗斯糖化设备已经取得了良好的经验，同时，我们感觉比利时大部分这种规模的生产线都来自克朗斯公司，因此，最终的决策也比较容易做出”，他解释说，酿酒师Frederik Verstringe做出了具体说明：“我们认为，克朗斯设备具有最佳的性价比，他们还在比利时拥有强大的服务团队，因为这里已经有大量的克朗斯设备。”为了确保维修和保养，De Halve Maan啤酒厂与克朗斯签订了七年服务合同。

“优秀的团队”

“克朗斯工作非常专业：他们是整线专家，非常熟悉自己的工作”，Xavier Vanneste高度评价双方合作。“这是一支优秀的团队，人的因素始终起着重要作用。当然，也始终存在挑战，但也始终有相应的解决方案。”现在的任务是按照既定目标继续努力，这位啤酒厂老总对此非常清楚：“可以确定，我们的员工通过克朗斯的强化培训还能进一步熟悉生产线，更好地利用新的机遇。成功的生产越来越多地成为这样一个问题：知识，合适的员工，员工之间的相互关系。”

Xavier Vanneste当时重启酿酒生意时，有些家庭成员还持怀疑态度，现在，他改变了这些人的看法：“目前，我们已经成为比利时增长最强劲的啤酒厂”，他认为。现在，大家都为Xavier Vanneste和重新进军啤酒行业的决策感到自豪。