Verfahren zum Haltbarmachen und sichere hygienische Abläufe sind wesentliche Faktoren bei der Produktherstellung – das gilt natürlich auch beim Bier. Die Krones Kurzzeiterhitzungsanlage VarioFlash B gewährleistet, dass Bier mikrobiologisch sicher abgefüllt werden kann. Und weil jedes Produkt seine eigenen Anforderungen stellt, passt Krones die Maschine individuell an Ihren Einsatzbereich an.

Auf einen Blick:

• Leistungsspektrum von 1.800 bis 60.000 Liter pro Stunde
• Einsatzbereiche: Bier, Biermischgetränke, Wein und Schorlen
• Verbesserte Bierqualität durch Express-Pasteurisieren
• Bei Stillstand der Anlage: Standby-Modus „Eco-hygienic Sleep Mode“ für minimalen Energie- und Wasserverbrauch 
• Höchste mikrobiologische Sicherheit dank Liniensterilisation und gleitender PE-Regelung
• Intelligente Nutzung von Energieüberschüssen, z. B. von der Flaschenreinigungsmaschine

Als einziger Hersteller am Markt ist Krones in der Lage, ein Modul zur Karbonisierung direkt in die Erhitzungsanlage zu integrieren.

Ihre Vorteile

• Deutlich geringerer Footprint (als bei Einzelaufstellung): kein zusätzlicher Entkopplungstank nötig, da der bereits vorhandene Produkttank als Puffer fungiert 
• Alles in einem System: Sterilisation direkt über den Heißwasser-Kreislauf in der VarioFlash B möglich
• Optimale mikrobiologische Bedingungen: Verzicht auf unnötige Komponenten nach der Produkterhitzung
• Höchste CO2-Dosagegenauigkeit: ≦ 0,08 g/l (temperaturabhängig, bei konstanten Produktionsbedingungen, beschrieben als Sigma 1)
• Flexiblere Anlagenkonzepte möglich: z. B. Einsatz eines kostengünstigeren Freistrom-Plattenwärmetauschers (im Vergleich zum Röhrenwärmetauscher)
• Langjährige Erfahrung: mehr als 1.500* ausgelieferte Contiflow Systeme, wodurch die Herausforderungen bei der Karbonisierung genau bekannt sind

* Stand: Juni 2022

Hohe Genauigkeit und Produktsicherheit

Die hochgenaue PE-Regelung sorgt für die garantierte mikrobiologische Qualität, indem die Pufferkapazität maximal ausgenutzt wird. Das exakte Einhalten der gewählten Erhitzungstemperatur wird redundant überwacht.

Wirtschaftlichkeit und beste Produktqualität

Unser System zur Energierückgewinnung und der patentierte Standby-Modus reduzieren den Energiebedarf. Außerdem sorgen innovative Verfahren wie die Express-Pasteurisation für eine verbesserte Bierqualität.

Flexibilität im Produktionsablauf

Produktwechsel lassen sich innerhalb von nur 30 Minuten (zwischen der letzten und der ersten Flasche) mit Wasserzwischenspülung verwirklichen, wenn entsprechende Hard- und Software eingesetzt wird.

Hygienic Design

Die kompakte und zugleich hygienische Ausführung sorgt für eine hohe Prozesssicherheit, erleichtert die Instandhaltung und reduziert Produktverluste durch geringere Mischphasen beim An- und Abfahren.

Präzises Nachvollziehen aller Abläufe

Alle prozessrelevanten Parameter werden durch einen elektronischen Datenschreiber gesichert und archiviert.

Hunderte zufriedene Kunden

Die VarioFlash ist ein Erfolgsmodell: Mit über 250* Referenzen gehört diese Anlage zu unseren meistgebauten Units und garantiert Kunden auf der ganzen Welt beste Produktqualität.

* Stand: Juni 2022

Energieeffizienz

• Patentierter Standby-Modus „Eco-hygienic Sleep Mode“ für minimalen Energie- und Wasserverbrauch
• Wärme-Rückkopplung über Flaschenreinigungsmaschine
• Auslegung der Wärmetauscher auf das jeweilige Kundenprodukt abgestimmt
• Interne Wärmerückgewinnung von bis zu 95 Prozent

Medieneffizienz

• Intelligente Puffertanksteuerung reduziert den Verbrauch von CO2