Saftqualität wird nicht nur durch Geschmack definiert – sondern auch durch ein entsprechend gutes Mundgefühl. Die Krones Dosage-Systeme sind die Lösung für alle Abfüllbetriebe, die höchste Produktqualität anstreben und sich gegenüber klassischen Heißfüll-Verfahren für Fruchtsaftprodukte auf den höchsten Standard stützen wollen.

Auf einen Blick

• Einsatzgebiet: Getränke mit Fruchtbestandteilen, wie z. B. Premium-Fruchtsäfte oder Milchmischgetränke
• Verarbeitet Fruchtstücke oder Fruchtbestandteile verschiedener Art und Konsistenz
• Dosiert Fruchtstücke mit einer Größe von 10 x 10 x 10 Millimeter – unabhängig von aseptischer oder Heißabfüllung
• Verarbeitet Frucht und Saft getrennt und reduziert so die Schädigungsrate der Fruchtpartikel auf ein Minimum

Krones FlexiFruit ist ein intelligentes und selbstjustierendes Vordosage-System, das die Dosage-Menge über den Modulfill selbst kontrolliert.

• Der Saftstrom (Hauptstrom) wird in konventioneller Weise mittels Plattenwärmetauscher kurz erhitzt und durchläuft einen Entgasungsprozess, um Oxidationsprodukte zu reduzieren.
• Der Partikelstrom wird zeitgleich separat in speziellen Röhrenwärmetauschern erhitzt und über produktschonende Pumpen befördert.

Mischen der beiden Komponenten:

• Das Vordosage-System FlexiFruit dosiert Fruchtstücke mit einer Größe von bis zu 10 x 10 x 10 Millimeter in die leeren Behälter.
• Der Füller Modulfill füllt den Saftanteil des Produkts heiß ab – in die bereits mit Fruchtstücken versehenen Behälter.

Erstklassige Produktqualität

Das separate Verarbeiten von Frucht und Saft reduziert die Schädigungsrate auf ein absolutes Minimum. So landen selbst hochempfindliche Sacs wohlbehalten in der Flasche.

Geringe Betriebskosten

Die gesamte Anlage enthält viele clevere Details, die für eine medien-, rohstoff- und energieeffiziente Produktion sorgen, wie zum Beispiel die sanft arbeitenden Rührwerke, die vor Produktverlusten schützen, oder die Kurzzeiterhitzer, die die Produktströme getrennt behandeln.

Hochpräzise Dosiermengen

Die Fruchtstücke werden erst beim Füllen in das Produkt dosiert. Auf diese Weise lassen sich vorgegebene Mengen exakt einhalten – kostspielige Überdosierung ist damit kein Thema mehr.

Komplettlinie aus einem Guss

Die Zweistrom-Verfahren wurden als Gesamtlösung konzipiert und als solche mit einheitlichen Materialien, wiederkehrenden Komponenten und einer durchgängigen Software-Lösung ausgestattet. Prozess- und Fülltechnik gehen reibungslos ineinander über und verbinden sich zu einer perfekten Einheit.

Energieeffizienz

• Auf Kundenprodukte abgestimmte Wärmetauscher mit hoher Energierückgewinnung

Medieneffizienz

• Minimaler Einsatz von Rohstoffen dank hoher Homogenität während des Prozesses und exakte Dosage direkt in den leeren Behälter