Streckblasmaschine und Füller sind ein starkes Team. Und das ist der Grund, warum wir die beliebte Kombination beider Maschinen in einem Block weiter perfektioniert haben. Mit einem durchgängigen Antriebskonzept, fein abgestimmten Übergabe-Schnittstellen für jedes Produktionsprogramm sowie präzise funktionierenden Verfahren bei Stopp-Situationen holen Sie aus Ihrer PET-Flaschen-Linie das Optimum heraus.

Auf einen Blick

• Funktionen: Streckblasen, Füllen und Verschließen
• Leistung: bis 100.000 Behälter pro Stunde*
• Verarbeitungsspektrum:
  • Stille und karbonisierte Getränke, Softdrinks, Speiseöl, Bier, Wein und Ketchup
  • Behältervolumen bis zu 3,5 Liter
  • Standard- und Lightweight-Behälter
  • runde, quadratische und rechteckige Behälter
  • Behälter aus bis zu 100 Prozent rPET
  • Heiß- und Kaltabfüllverfahren möglich
  • Flatcaps und Sportscaps

*abhängig vom Verarbeitungsspektrum

Auf einen Blick

• Vier Produktionscenter weltweit mit modernster Fertigungstechnik
• Fachleute für Behälterdesign in allen vier Standorten
• Konstruktion und Fertigung von Blasformentypen für alle Contiform Baureihen
• Blasformenvalidierung auf eigenen Technikumsanlagen

Ihre Vorteile

• Kundennahe Beratung: kreativ, funktional, einzigartig
• Individuelle Designs mit Blick auf die Kundenanforderungen und die Machbarkeit in der Getränkelinie 
• Erfahrung durch mehr als 20.000 Blasformen pro Jahr

Effizienz auf kleinster Fläche

Bis zu 30 Prozent weniger Platz benötigt der Contiform Bloc im Vergleich zur konventionellen Einzelaufstellung von Streckblasmaschine und Füller. Das kompakte Anlagen-Layout reduziert zudem die potenziellen Störquellen innerhalb der Anlage.

Nachhaltiges Blockkonzept

Das direkte Blocken der Einzelmaschinen macht sich gleich doppelt bezahlt: Auf ein System für den Lufttransport der geblasenen Behälter, einen Flaschenrinser oder Transportstrecken kann verzichtet werden, gleichzeitig sinkt auch der Wasser-, Druckluft- und Energieverbrauch der gesamten Anlage.

Hoher Hygienestandard

Wenig Schnittstellen und Transportstrecken sind Schlüsselfaktoren für einen hohen Reinheitsgrad beim Flaschenmaterial. Die direkte Übergabe der Flaschen von der Streckblasmaschine an den Füller und Verschließer verhindert das Einschleppen von Verschmutzung.

Geringer Bedarf an Bedienpersonal

Übersichtlichkeit, kurze Wege und das einheitliche Bedienkonzept zeichnen den Contiform Bloc aus. Dazu kommen ein geringer Umrüstaufwand sowie das durch den Einsatz von Servotechnik optimierte Wartungsprogramm.

Effektives und flexibles Anlagenkonzept

Mit dem Contiform Bloc sind Sie für Flaschen- oder Produktwechsel ideal gerüstet. Denn sowohl das Umrüsten als auch das Wiederanfahren der Anlage lässt sich schnell und reproduzierbar durchführen.

Energieeffizienz

• Erhöhte Stationsleistung beim Streckblasen und Etikettieren
• Reduzierter Energieverbrauch durch Wegfall von Transfersternen und redundanten Komponenten
• Geringstmöglicher Heizenergiebedarf durch Energieoptimierung von Heizraum und Heizkästen
• Energieeffizientes, geteiltes Vakuum beim Etikettieren

Medieneffizienz

• Effiziente Kühlung des gesamten Blocks
• Druckluftrückgewinnungssystem Air Wizard Triple
• Kein Druckluftverbrauch im Füllprozess

Umweltverträglichkeit

• Einsatz enviro konformer Schmiermittel
• Rückführbare CIP-Medien