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    ZGM公司内的高效物流
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    ZGM公司内的高效物流

      在实施增长战略的过程中,Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM)葡萄酒公司继续扩建物流区域。配备高层货架仓库的新物流方案创造了前提条件,借此,可以将目前还分配给两个生产厂的灌装能力整合到摩泽尔河的采尔总厂 — 同时,也使ZGM公司成为德国最高效的葡萄酒公司之一。

      ZGM公司目前共有约290名员工。该企业生产大量不同的德国葡萄酒、欧洲葡萄酒和新世界葡萄酒,每年销售大约5000万升德国产品和5000万升国外产品— 除了德国本土,产品还销往37个国家。在采尔和金海姆两家工厂,总计拥有四套装瓶设备和两套盒中袋灌装设备。

       

      “很久以来,我们一直期望通过整合工厂确保其长期发展。一家工厂的经济性更好。最初,我们计划建造一座传统的仓库。后期我们将规划改为高层货架仓库。如果不采用高层货架仓库,我们就无法最佳地实现生产全自动供料和出货的目标。另外,高层货架仓库占地也比较少”,执行董事Tina Schiemann博士解释说,她负责企业的生产和物流。“对此,克朗斯是我们的优选合作伙伴,因为我们多年以来一直保持良好的关系。我们希望全部由一家公司总包提供,包括高层货架仓库的建造,这也是选择整体方案的决定因素。克朗斯能够与子公司Syskron联合提供所有的一切。”

      我们希望全部由一家公司总包提供,包括高层货架仓库的建造,这也是选择整体方案的决定因素。克朗斯能够与子公司Syskron联合提供所有的一切。

      Tina Schiemann博士

       

      第五代传人

      Jacob Zimmermann于1886年创建了这家葡萄酒公司。在创始人的曾孙Johannes Hübinger带领下,公司从70年代末就已经达到了当今的规模和国际影响力,这也要归功于企业扩张和各种不同的兼并。目前的三人领导团队包括Hübinger先生的两个子女Tina Schiemann博士和Dominik Hübinger以及女婿Kristian Schiemann。

       

      覆盖广泛的总体解决方案

      ZGM公司的新物流方案包括全部进货和出库 — 从原料、辅料和运行材料到成品。Syskron公司的任务范围非常复杂,几乎涵盖了采尔和金海姆两家工厂以及外部仓库的全部流程:

      • 空瓶、瓶盖和纸板以及来自其它工厂成品的进货。
      • 为生产提供原料,利用无人驾驶输送系统和固定安装的输送系统将成品输送至高层货架仓库和人工仓库。
      • 管理不同的人工散堆仓库和货架仓库以及采尔工厂的高层货架仓库,通过手持终端配货。
      • 打印和粘贴客户的专用标签。

       

      新的内部物流方案

      • 高层货架仓库高30米,长70米,共有15,260个托盘位。
      • 五台货架堆垛机。
      • 仓库内成品共有1562个SKU。
      • 分别直接连接两套玻璃瓶和盒中袋灌装设备。
      • 600米长托盘输送带。
      • 无人输送系统配备六台AGV小车:通过激光导航系统控制,利用无线局域网软件的引导系统进行通讯。
      • 通过SitePilot Logistics执行套件控制和管理全部物流过程。

      这座高层货架仓库每小时可以入库和出库130个托盘。

       

      无人驾驶输送系统

      这座自动化高层货架仓库共包括13个堆层,托盘在五个货架堆垛机巷道内按照混沌算法利用双深仓储技术入库。该过程分为两个步骤,按照设定的准则查找巷道和托盘位。除了高层货架仓库,ZGM公司还拥有多个人工仓储区,存放各种出口托盘以及原料、辅料和运行材料托盘。

      离开生产区域和前往生产区域的连接由托盘输送以及一套配备六台小车的无人驾驶输送系统完成。每台小车每次可以运送两个托盘。两套玻璃瓶灌装设备的供货是一个例外。这两条线虽然从无人驾驶输送系统获得空瓶,但由于它们距离仓储区域比较近,因此其出口直接连接输送设备,通过这种方式将成品托盘送往高层货架仓库。

      在高层货架仓库的前区,为运货卡车准备发货托盘。共计六个卡车装货大门,每个大门配备三条重力辊道,每条辊道可以容纳11个托盘。每天平均发送30辆货车,由货车司机利用电动叉车装货。

       

      许多特殊情况

      “葡萄酒行业与其它的饮料行业没有直接的可比性”,执行董事Tina Schiemann博士说。“尤其是因为极其多样化的产品,因此在灌装和物流方面需要完全不同的思考方式。例如,我们每天最多需要进行8次产品或包装的转换。这种灵活性也体现在企业内部物流方面。对此,我们采用9种不同的托盘类型。”大部分订单(超过90%)都是单一品种的成品托盘,可以实现自动码垛。其余特殊流程的大部分可以通过软件的标准模块覆盖,或者按照用户要求调整后集成到系统内。

      ZGM公司还为零售企业提供只有两层纸箱的半托盘。为了尽可能提高仓库利用率,这些托盘在高层货架仓库中上下叠放在一起后放入一个托盘位。有时,发货时每种商品只需要一个半托盘,为此首先需要将堆层分开,与其它半托盘组合在一起,借此最佳地利用货车中的空间。在十个缓冲位上,可以将预选的小包装整合在一起,然后形成一个运输单元。所有这一切都自动完成。

      ZGM公司也可以为客户提供每个品种少于一个托盘的小批量。对此,一个托盘上最多可以配货20种商品。这种小批量单件商品的配送也可以通过仓储管理系统完成。

      Syskron公司的解决方案

      Syskron公司的这套IT系统由仓储管理系统(WMS)和物流计算机(MFC)组成。这两个软件应用全部由Syskron公司自主开发,对此采用了最先进的软件和数据库工艺。为了在初期阶段就已经能够保证软件质量,所有功能全部预先在公司内部通过仿真模型进行测试,由客户确认。这些应用全部采用模块化结构,可以按照积木组合原理进行个性化配置,借此实现最高的功能稳定性和灵活性。全部系统可以通过简单的参数设定进行量身配置,如果需要,也可以通过软件扩展满足特殊的要求和流程。

      这套仓储管理系统还能提供有针对性的入库和出库策略,借此,可以在普通条件下充分利用高层货架仓库的仓储能力。如果需要将多个巷道的相同产品或者相同批次集中到一个巷道内,系统可以对此进行识别。这个过程自动完成,例如,在企业下班时间,或者由操作工手动启动流程。为了节省时间和能源,还可以划分类别,例如,将周转最快的产品放在高层货架仓库的前部区域。

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      Syskron公司的这套IT系统由WMS仓储管理系统和MFC物流计算机组成。

      提升效率

      “这套系统运行稳定,我们对结果非常满意”,Tina Schiemann博士说。“我们可以在物流区域节省八名员工,他们现在去其它地方工作。此外,我们还明显降低了发货失误率,订单的分配更好,这也为我们的客户提高了透明度。另外一个优势,就是我们将货车的装车时间缩短了一半。物流的基础设施具备后,我们可以放心地启动下一步的企业整合工作。我们现在具备了一切,采尔工厂的日常生产可以更高效地进行”,她表示,并补充说:

      我们的新物流系统绝对是克朗斯和Syskron公司漂亮的样板工程。

      Tina Schiemann博士

      配备码垛中心的葡萄酒灌装

      新的高层货架仓库成功投入运行后,ZGM公司委托克朗斯对两条葡萄酒灌装线的部分设备进行搬迁,同时通过补充新机器对生产线进行现代化改造。增加的设备:

      • 新的Mecafill VKP-ACF灌装机,能力为每小时1.6万瓶。
      • 新的Topmodul模块化贴标机,配备冷胶和不干胶标站。
      • 利用两台Modulpal Pro 1A码垛机为两套设备建立码垛中心。

      设备预计在2019年春季投入运行。

       

      聯繫

      Bernhard Reitberger
      Syskron GmbH
      电话: +49 9431 79857-1204
      电子邮箱


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